Linear Motion Control - 2018-12-04
Questa sezione utilizza un carrello che resta fermo mentre il binario corre su e giù in rapida successione per comprimere le salviettine umidificate L'ispezione ha rivelato che il materiale utilizzato per la guida lineare, sia per il binario che per il carrello, era acciaio ad alto tenore di carbonio, con tenute standard applicate sul carrello.
Purtroppo i cedimenti delle guide avevano conseguenze costose per l'impianto, con un aggravio della manutenzione e dei tempi morti imprevisti. Ogni guasto, che si verificava in media ogni due settimane (quindi 26 episodi all'anno) causava costi orari di circa 410 Euro. Per ogni cedimento un tecnico impiegava 30 minuti per sostituire la guida.
Si capisce quindi come l'azienda volesse trovare una soluzione per migliorare le prestazioni della macchina e prolungare la durata delle guide lineari. Il team di tecnici di NSK è stato invitato a visitare il sito e analizzare l'applicazione. L'ispezione ha evidenziato che le guide lineari cedevano frequentemente per problemi di corrosione e ingresso di fluidi chimici, con conseguente grippaggio dovuto alla fuoriuscita del lubrificante.
Dopo l'ispezione i tecnici hanno raccomandato di sostituire le guide lineari standard con guide lineari NSK dotate di carrelli in acciaio inox e binari con un rivestimento speciale. A seguito della sostituzione i cedimenti si sono ridotti drasticamente. Mentre l'impianto registrava in precedenza 26 guasti all'anno, l'azienda ne ha subiti solo tre in dodici mesi di utilizzo delle guide lineari NSK, con una riduzione dell'88%. L'azienda ha ottenuto anche un notevole risparmio sui costi delle guide lineari, dei tempi morti e degli interventi di riparazione.
La sezione detta ‘stacker feet’ utilizza un carrello che resta fermo mentre il binario corre su e giù in rapida successione per comprimere le salviettine umidificate
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